Fresas para CNC: topo reto, raiada, número de cortes e diâmetro

A fresa é a ferramenta que de fato corta o material na sua CNC router, e a escolha dela muda o resultado tanto quanto o desenho. Para escolher, olhe quatro coisas: o tipo de ponta, o número de cortes, a hélice e o diâmetro. Cada uma mexe em como o cavaco sai, no aquecimento e na qualidade da borda.

Os tipos de ponta

A fresa de topo corta pela ponta e pela lateral. É a mais usada na CNC router para cortar e rebaixar, porque serve para os dois trabalhos.

Dentro dessa família, a ponta muda o fundo do que você faz:

Se a peça pede um fundo chapado, o topo reto é a escolha. Relevo com superfície curva pede o esférico. Letra gravada e chanfro pedem a fresa em V.

Número de cortes

O número de dentes da fresa muda o tipo de corte:

• 1 corte: tira cavaco grande e esquenta menos em madeira e plástico. Costuma ser a escolha para material que gera muito cavaco.

• Mais cortes: dão acabamento mais liso, com avanço maior.

Quando o acabamento importa mais, a fresa com mais cortes é a indicada. Para remover cavaco grande com menos aquecimento em madeira e plástico, a de um corte se encaixa melhor.

A hélice e o sentido do cavaco

A hélice define para onde o cavaco sai, e isso aparece na face da peça:

• Hélice para cima: puxa o cavaco para fora. Limpa bem o corte, mas pode lascar a face de cima do material.

• Hélice para baixo: empurra o cavaco para baixo. A face de cima sai mais limpa.

• Compressão: combina as duas. Indicada para chapas em que as duas faces ficam à vista.

Se a face de cima precisa sair mais limpa, a hélice para baixo é a indicada. Para chapa com as duas faces à vista, a compressão combina as duas.

O diâmetro

O diâmetro é o que mais muda o trabalho:

• Fresa maior: corta mais rápido e é mais rígida, então vibra menos.

• Fresa menor: faz detalhes, letras e cantos menores, mas quebra com mais facilidade.

Use a maior fresa que cabe no detalhe da peça. Detalhes finos, letras e cantos menores pedem fresa menor, com cuidado redobrado.

O comprimento de corte

O comprimento de corte da fresa precisa vencer a espessura que vai ser cortada. Se a fresa tem comprimento de corte menor que a chapa, a passada não atravessa o material. Confira isso antes de montar o trabalho.

Avanço e rotação

Quem indica o avanço e a rotação para cada fresa e cada material é o fabricante da fresa. Use essas indicações como ponto de partida e teste primeiro em uma sobra do mesmo material. Para entender como esses dois valores se relacionam, veja avanço e rotação da fresa.

Perguntas frequentes

Posso usar a mesma fresa para cortar e gravar?

Não. Para cortar contorno e rebaixar, use fresa de topo. Para gravação, a fresa em V é a indicada. Cada tipo foi feito para um trabalho.

Fresa fina é sempre melhor para detalhe?

Ela faz o detalhe menor, mas quebra mais fácil. Use a menor fresa que o detalhe exige, e não a menor que existe.

Como o Factory trata a fresa?

No CAM do Factory as fresas ficam cadastradas com nome, diâmetro, profundidade por passe e avanço em XY e em Z. Por exemplo, uma "Fresa Topo Raiada" de 1,5 mm.

Para continuar lendo

• Avanço e rotação da fresa

• Profundidade por passada

• Como cortar MDF na CNC

A fresa cadastrada no CAM

O cadastro da fresa fica no CAM do Factory: você informa o nome, o diâmetro, a profundidade por passe e o avanço em XY e em Z, e depois usa essa fresa nos cortes, rebaixos e gravações. O Factory roda no navegador, em português, em três telas, sem conta e sem instalar nada. Abrir o CAD.

Fontes

• Fórmulas e definições de fresamento (Sandvik Coromant)

Os valores de avanço e rotação vêm do fabricante de cada fresa; confira sempre a indicação dele antes de cortar.